Машинная стяжка: этапы работ. Часть 1


В прошлой статье мы рассказали вам о том, что такое машинная стяжка. В чем её превосходства и минусы. Здесь же будет идти речь о технологических этапах механизированной стяжки. Её в основном делают специализированные строительные фирмы, у которых есть для этого специальная техника.

026c441fa9bae277288094d21acf8711

Этапы укладки машинной стяжки

  1. Итак, первым делом нужно подготовить основание. Зачистите пол от грязи, пыли и мелкого мусора. Вынесите из комнаты все лишние предметы. Если найдете на поверхности трещины и ямки, то их обязательно нужно обработать при помощи цементно-песчаной массы или шпаклевки. Далее, основание нужно тщательно загрунтовать. Для того, чтобы избежать стремительного и неравномерного высыхания стяжки, а, также, для гидро – и шумоизоляции – на основание монтируют специальную полиэтиленовую пленку. Её толщина должна составлять 100 мкм. Для этой же цели подойдет и вспененный полиэтилен, толщиной до 10 мм. По периметру комнаты вдоль стенок, нужно установить демпферную ленточку из вспененного полиэтилена таким образом, чтобы она располагалась выше расчетного уровня стяжки на 3-5- сантиметров. После того, как стяжка застынет, ту часть ленты, которая выступает – нужно обрезать.
  2. Далее следует такой этап, как отметка уровня стяжки. Делается это при помощи лазерного уровня. По периметру комнаты выставляют нулевой уровень – горизонталь, которая проходит через наиболее высокую отметку пола. Дальше от нее отсчитывают вверх толщину стяжки и в итоге должна получится новая горизонталь. Это будет уровень стяжки.styajka_pola
  3. Теперь следует приготовить рабочий раствор. Его делают на строительной площадке в бункере пневмонагнетателя. Обратите внимание: данную операцию нужно проводить при температуре не ниже -5 градусов. В какой же последовательности должна производится загрузка строительных материалов в камеру пневмонагнетателя? Рецепт таков (не забывайте, что нужно постоянно перемешивать): сначала песок, потом фиброволокно, далее следует черед цемента и напоследок заливается вода, в которой предварительно нужно растворить пластификатор. И дальше нужно перемешивать около трех минут.
  4. Теперь следует этап транспортировки и приемки рабочего раствора. Итак, смесь для работы подается к месту предназначения при помощи опять-таки пневмонагнетателя. Этот агрегат посредством сжатого воздуха перемещает массу по рукавам на нужный этаж. Приемка смеси происходит в специальном гасителе, который присоединяется к транспортировочному шлангу.

Продолжение в следующей статье!